AI算力爆发，数据中心的热管理正面临的挑战。液冷技术已成为高密度电子设备的必然选择，而冷却液分配单元（CDU）作为液冷系统的“心脏"，负责在复杂的高负载环境中调节和分配冷却液，其可靠性直接决定了整个系统的运行效率与安全。一旦CDU发生泄漏，轻则影响散热，重则导致设备宕机甚至损毁。如何确保CDU从出厂到部署都“滴水不漏"？

本文简要概述了CDU泄漏检测方法、这些方法的主要局限性，并解释了如何在最终测试中可靠地进行泄漏检测——帮助您从源头杜绝隐患。

CDU内的每个接头、焊缝和密封件都是潜在的泄漏路径，对装配系统进行全面测试至关重要。为满足现代液体冷却环境对系统气密性的严格要求，CDU通常需在10⁻⁵至10⁻⁶ mbar·l/s的超低阈值下进行泄漏测试。这一灵敏度水平是验证系统完整性所必需的。

 常用的传统泄漏测试方法包括：

与传统方法相比，示踪气体检测能够满足现代液冷系统对低泄漏率的严格要求，并具有以下突出优势：

INFICON的示踪气体泄漏检测仪器设计用于快速、准确和可重复的结果——即使是CDU这样的复杂组件。团队可以自信地识别并修复超过阈值的泄漏，保持性能、安全性和长期可靠性。

防止冷却液流失的措施，早在安装之前就已开始——它始于冷却组件本身的制造和测试阶段。鉴于上述挑战，业界正朝着采用更标准化、客观的泄漏检测方法迈进，以获得一致且可量化的结果。

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